ĐỔ BÊ TÔNG & CÔNG TÁC KIỂM TRA AN TOÀN & CHẤT LƯỢNG TRƯỚC KHI ĐỔ

Bê tông trong thi công xây dựng là vật liệu cốt lõi tạo nên kết cấu chịu lực của hầu hết các công trình – từ nhà ở dân dụng, chung cư, hạ tầng giao thông cho đến công trình công nghiệp lớn. Tuy nhiên, để đảm bảo bê tông đạt được độ bền, độ ổn định và tuổi thọ như thiết kế, việc kiểm tra chất lượng bê tông không thể bỏ qua. Đây là bước không chỉ đảm bảo tính an toàn kết cấu, mà còn giúp kiểm soát quá trình thi công một cách khoa học, minh bạch và có thể truy xuất khi cần thiết.

 

 

Trước khi đổ bê tông, nhà thầu và tư vấn giám sát sẽ kiểm tra hồ sơ vật liệu: nguồn gốc xi măng, cát, đá, nước trộn và phụ gia. Cần có đầy đủ chứng chỉ xuất xưởng (CO – CQ) và kiểm nghiệm chất lượng tại chỗ hoặc phòng thí nghiệm. Tiếp đến là kiểm tra độ sụt bê tông (Slump Test), được thực hiện ngay tại công trường nhằm đánh giá độ dẻo, khả năng thi công và tính đồng nhất của hỗn hợp. Đây là chỉ số quan trọng giúp dự đoán độ chảy và khả năng đầm chặt của bê tông – yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng bao kín cốt thép và tránh hiện tượng rỗ tổ ong, nứt mặt.

Quy trình đo độ sụt bê tông được thực hiện như sau:

1. Chuẩn bị thiết bị đo: Gồm khuôn hình nón cụt tiêu chuẩn, que đầm bằng thép, thước đo và mặt phẳng cứng không hút nước.
2. Lấy mẫu bê tông: Lấy hỗn hợp bê tông tươi từ xe trộn hoặc bồn chứa, tránh lấy phần đầu dòng chảy.
3. Đổ hỗn hợp vào khuôn: Đổ bê tông thành ba lớp bằng nhau, mỗi lớp được đầm đều bằng que đầm (25 lần/lớp) để loại bỏ bọt khí và tạo độ chặt cần thiết.
4. Gạt phẳng và rút khuôn: Sau khi đầm xong lớp trên cùng, gạt phẳng miệng khuôn, sau đó rút khuôn thẳng đứng trong vòng 5–10 giây, không xoay hoặc lắc.
5. Đo độ sụt: Đo chiều cao bị sụt xuống từ đỉnh khuôn đến đỉnh của hỗn hợp bê tông vừa đổ bằng thước thẳng – kết quả là giá trị độ sụt (tính bằng cm).

Kết quả đo độ sụt phản ánh khả năng thi công của bê tông:

• Độ sụt từ 10–18 cm: phù hợp cho các cấu kiện thông dụng như dầm, sàn, cột.
• Độ sụt cao >20 cm: chỉ nên dùng cho các cấu kiện khó thi công hoặc yêu cầu đặc biệt, cần kiểm soát nghiêm ngặt.
• Độ sụt thấp <7 cm: có thể khiến hỗn hợp khó đổ và không bao kín cốt thép.

 

Việc đo độ sụt cần được thực hiện ngay sau khi bê tông đến công trình, trước khi bơm lên cấu kiện. Mỗi mẻ bê tông nên kiểm tra độ sụt tối thiểu một lần để đảm bảo sự đồng đều giữa các lần đổ và ngăn ngừa rủi ro về chất lượng.

Đo độ sụt không chỉ là thủ tục kỹ thuật bắt buộc, mà còn là công cụ giúp kỹ sư “nhìn thấy trước” chất lượng của từng mẻ vật liệu, từ đó kịp thời điều chỉnh hoặc loại bỏ bê tông không đạt, tránh gây ảnh hưởng đến toàn bộ kết cấu. Đây là bước kiểm tra nhanh, đơn giản nhưng có giá trị thực tiễn cao trong giám sát chất lượng thi công tại công trường.

Quy trình lấy mẫu bê tông

1. Mỗi xe bê tông nên lấy ít nhất 1 bộ mẫu (3 viên)
2. Số lượng mẫu phụ thuộc vào khối lượng bê tông, tần suất đổ
3. Việc đánh mã số, lưu hồ sơ và theo dõi quá trình bảo dưỡng phải nghiêm ngặt
4. Tuyệt đối không được lấy mẫu bê tông sau khi đã đổ lên sàn/cấu kiện vì sẽ không chính xác