1. Chuẩn bị vật liệu và thiết bị
Trước khi bắt đầu công tác gia công và lắp dựng cốt thép, cần chuẩn bị đầy đủ vật liệu và thiết bị cần thiết. Cốt thép phải có nguồn gốc rõ ràng, không bị gỉ sét, đúng chủng loại và kích thước theo thiết kế. Các thiết bị như máy cắt, máy uốn, dụng cụ buộc thép, và các thiết bị bảo hộ lao động cũng cần được kiểm tra và chuẩn bị sẵn sàng.
2. Gia công cốt thép
Gia công cốt thép bao gồm các công đoạn cắt, uốn và tạo hình cốt thép theo bản vẽ thiết kế. Quá trình này đòi hỏi sự chính xác cao để đảm bảo cốt thép sau khi gia công phù hợp với yêu cầu kỹ thuật. Việc gia công cần tuân thủ các tiêu chuẩn về chiều dài, bán kính uốn và vị trí nối thép để đảm bảo khả năng chịu lực của kết cấu.
3. Lắp dựng cốt thép
Sau khi gia công, cốt thép được lắp dựng vào vị trí theo bản vẽ thiết kế. Việc lắp dựng cần đảm bảo đúng vị trí, khoảng cách giữa các thanh thép, và chiều dày lớp bê tông bảo vệ. Các thanh thép phải được buộc chặt để tránh dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông. Đối với các cấu kiện như dầm, sàn, cột, việc lắp dựng cần tuân thủ các quy định riêng để đảm bảo tính toàn vẹn của kết cấu.
4. Kiểm tra và nghiệm thu
Trước khi tiến hành đổ bê tông, cần kiểm tra toàn bộ hệ thống cốt thép đã lắp dựng. Việc kiểm tra bao gồm việc xác nhận vị trí, kích thước, khoảng cách giữa các thanh thép, và độ chắc chắn của các mối buộc. Nếu phát hiện sai sót, cần điều chỉnh kịp thời để đảm bảo chất lượng công trình.
CỐT LÕI VỮNG BỀN BẮT ĐẦU TỪ NHỮNG QUY TRÌNH ĐÚNG CHUẨN
Nối thép lại là điểm mấu chốt trong việc truyền lực giữa các đoạn thép. Nối sai cách có thể khiến kết cấu yếu đi đáng kể, tạo thành “điểm gãy” nguy hiểm trong hệ chịu lực. Vì vậy, việc nối thép cần tuân thủ quy chuẩn: đủ chiều dài chồng nối, bố trí lệch nhau để tránh tập trung ứng suất, và buộc chặt chắc chắn để đảm bảo truyền lực tốt.
Sắt đai là hệ thống “gông” giữ ổn định cho cốt thép chính, giúp định hình cấu kiện và tăng khả năng chống nứt, chịu lực xoắn cho cột và dầm. Các đai thép cần được bố trí đúng khoảng cách theo bản vẽ kỹ thuật, được buộc chặt và đều tay tại các điểm giao với thép dọc để đảm bảo không bị xô lệch khi đổ bê tông.
Cốp pha, hay ván khuôn, là khuôn mẫu tạm định hình bê tông trong quá trình đổ và đông cứng. Việc gia công và lắp dựng cốp pha đúng kỹ thuật sẽ giúp khối bê tông sau khi tháo khuôn có bề mặt phẳng, sắc nét và đúng kích thước. Đồng thời, cốp pha chất lượng sẽ giúp tiết kiệm chi phí hoàn thiện, giảm thiểu tình trạng nứt hoặc co ngót.
Với mỗi công đoạn nhỏ, khi được kiểm soát và thực hiện đúng quy trình – công trình sẽ được nâng tầm không chỉ về kết cấu, mà còn cả về thẩm mỹ, tính an toàn và hiệu quả kinh tế. Đó là lý do vì sao, những chi tiết như cốt thép – sắt đai – cốp pha – nối thép luôn được đặt vào vị trí ưu tiên hàng đầu trong quản lý thi công của Kiến Trúc Mới.
Sở hữu đội ngũ kỹ sư, giám sát và công nhân tay nghề cao, có kinh nghiệm thực chiến qua hàng trăm công trình từ nhà phố, biệt thự, đến công trình quy mô lớn, Kiến Trúc Mới cam kết thi công đúng kỹ thuật, đúng tiến độ và vượt chuẩn chất lượng. Mỗi người thợ không chỉ làm bằng tay nghề – mà còn bằng tâm huyết và sự tôn trọng với từng công trình, vì chúng tôi hiểu: chất lượng không nằm ở những lời hứa, mà ở từng centimet bê tông, mối nối sắt thép hay độ phẳng của lớp trát tường.
LIÊN HỆ NGAY VỚI KIẾN TRÚC MỚI ĐỂ BẠN ĐƯỢC TƯ VẤN HOÀN TOÀN MIỄN PHÍ VÀ DỊCH VỤ CHUYÊN NGHIỆP NHẤT!!!